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喷涂缠绕工艺技术改进了传统保温管的生产工艺，是保温管制造方面的技术升级，河北元丰管道喷涂缠绕保温管与传统的保温管优势主要在成本上。

传统的“管中管”生产工艺，聚氨酯注料无论是水平形式还是倾斜形式，管材密度均会有沿注塑口向两端递减的规律，为保证管材各部位密度指标不低于标准要求，需要多注40% ~50%的聚氨酯原料，这就造成了原材料的较大损耗。而喷涂缠绕工艺可以根据每个工程输送介质的温度，分别确定合理的经济保温层厚度，钢管匀速旋转喷涂使得聚氨酯原料用料更省，也使保温层密度更均匀，减少不必要的质量过剩。

在传统的保温管生产中，聚氨酯发泡成型的过程中会产生膨胀力，作用在聚乙烯外护管上，因此，需要增加外护层设计厚度，这就形成了工艺过程上的质量过剩，而喷涂缠绕保温管外护层是在聚氨酯发泡成型后缠绕成型，其内应力较低，只考虑外护层满足防腐、防护、运输、安装等要求的厚度，此厚度相对“管中管”工艺的外护层厚度可以大幅度降低，节省了成本。

喷涂缠绕保温管的生产线结构紧凑，环节少，聚氨酯泡沫保温层密度均匀，保温层及外护管厚度均可按照客户要求选，也节省了传统工艺使用的水套等工装投入，生产成本的控制可以更精确，也更经济。